Углепластик (карбонопластик) — высокотехнологичный многослойный материал, изготовленный на основе углеродного волокна с применением синтетических смол в качестве связующего компонента. Главными достоинствами композита является малый вес, высокая механическая прочность, жесткость и долгий срок эксплуатационной службы.
Недостатком карбона, ограничивающим его массовое применение в бытовой сфере, является высокая стоимость. Но в большинстве случаев использование этого универсального материала в разных отраслях народного хозяйства является экономически целесообразным. Его используют при производстве профессионального спортивного оборудования, технических компонентов авиастроения, а также в точной электронике и радиомеханике.
Основные технологии, применяемые для изготовления изделий из углепластика
Для производства карбона применяется несколько методик, но наибольшее распространение получили следующие технологии:
- метод контактного формования;
- метод вакуумной инфузии;
- вакуумное формование (с использованием вакуумного мешка);
- формование на основе металлических штампов;
- автоклавное формование;
- намотка трубчатых изделий;
- намотка нитями;
- пултрузия;
- инжекция.
Выбор технологии для изготовления деталей
При использовании метода вакуумной инфузии можно изготавливать изделия высочайшего качества. Применение техники обеспечивает экономичное расходование дорогостоящего сырья (смол), снижает испарение токсичных веществ, уменьшает содержание пузырьков воздуха в ламинате. Вторым достоинством технологии является чистота производственного процесса. В работе не используются кисти и валики, отсутствует риск разбрызгивания смолы и попадание в воздух опасных веществ.
Применение техники формования на основе металлических штампов обосновано в том случае, если необходимо получить детали с высокой точностью форм и размеров. Если по проекту изготавливаются конструктивные элементы больших размеров, выбирается метод автоклавного формования.
Намотка трубчатых изделий — экономичный и относительно простой метод. Намотка нитями обеспечивает высокую скорость работ, позволяет снизить себестоимость производства.
Таким образом, у каждой технологии есть свои преимущества и ограничения по применению. Наша компания обладает большим опытом в производстве деталей и компонентов из карбона, и для выполнения заказов разного характера у нас есть соответствующее оборудование. Это дает возможность выбирать технологию, обеспечивающую оптимальное соотношение цены и качества. Все работы выполняются на основании проектной документации, согласованной с заказчиком.